4. Template bergerak ditekuk.
Ketika cetakan injeksi disuntikkan, plastik cair di rongga menghasilkan tekanan punggung yang besar, umumnya 600 ~ 1000 kg / cm2. Pembuat cetakan kadang-kadang tidak memperhatikan masalah ini, dan sering mengubah ukuran desain asli, atau mengganti template bergerak dengan pelat baja berkekuatan rendah. Dalam cetakan dengan pin ejector, rentang besar antara kedua sisi kursi menyebabkan template menekuk selama injeksi. Oleh karena itu, formwork bergerak harus terbuat dari baja berkualitas tinggi, dengan ketebalan yang cukup, dan pelat baja berkekuatan rendah seperti A3 tidak boleh digunakan. Bila perlu, kolom dukungan atau blok pendukung harus diatur di bawah formwork bergerak untuk mengurangi ketebalan formwork dan meningkatkan kapasitas beban-bantalan.
5. Batang ejektor ditekuk, rusak atau bocor.
Batang ejektor buatan sendiri memiliki kualitas yang lebih baik, tetapi biaya pemrosesannya terlalu tinggi. Saat ini, bagian standar umumnya digunakan, dan kualitasnya buruk. Jika celah antara pin ejector dan lubang terlalu besar, kebocoran akan terjadi, tetapi jika celah terlalu kecil, pin ejector akan menjadi macet karena peningkatan suhu jamur selama injeksi. Apa yang lebih berbahaya adalah bahwa kadang-kadang batang ejektor tidak akan bergerak dan pecah ketika dikeluarkan untuk jarak normal. Akibatnya, batang ejektor yang terbuka selama penjepit cetakan berikutnya tidak dapat diatur ulang dan die akan rusak. Untuk mengatasi masalah ini, pin ejector digiling kembali, meninggalkan bagian kawin 10-15 mm di ujung depan pin ejector, dan bagian tengahnya turun 0,2 mm. Setelah semua batang ejektor dirakit, izin yang pas harus diperiksa secara ketat, umumnya dalam 0,05 ~ 0,08 mm, untuk memastikan bahwa seluruh mekanisme ejektor dapat bergerak maju dan mundur dengan bebas.
6. Pendinginan yang buruk atau kebocoran air.
Efek pendinginan jamur secara langsung mempengaruhi kualitas dan efisiensi produksi produk, seperti pendinginan yang buruk, penyusutan besar produk, atau penyusutan yang tidak merata, yang mengakibatkan cacat seperti deformasi warping. Di sisi lain, seluruh atau sebagian cetakan terlalu panas, sehingga jamur tidak dapat terbentuk secara normal dan produksi dihentikan. Dalam kasus yang parah, bagian bergerak seperti batang ejektor dapat diperluas secara termal dan macet dan rusak. Desain dan pemrosesan sistem pendingin tergantung pada bentuk produk. Jangan menghilangkan sistem ini karena struktur kompleks cetakan atau kesulitan dalam pemrosesan. Terutama untuk cetakan besar dan menengah, masalah pendinginan harus dipertimbangkan sepenuhnya.
