Cara yang paling langsung dan efektif untuk mengurangi biaya pemrosesan adalah dengan menerapkan secara efektif bagian-bagian berbeda dari alat CNC untuk memutar permesinan. Oleh karena itu, untuk memilih alat CNC yang paling cocok, selain memilih bahan pahat yang tepat, juga perlu memahami karakteristik sudut geometris dari alat CNC. Namun, karena berbagai geometri pemotongan, fokusnya sekarang pada penerapan sudut rake, sudut pemotongan paling umum digunakan pada sudut relief, dan efek keduanya pada cutting.
Sudut depan alat CNC
Secara umum, sudut rake memiliki pengaruh besar pada gaya potong, pelepasan chip, dan daya tahan alat.
Pengaruh sudut depan alat CNC
1) Sudut menyapu depan besar dan ujung tombak tajam;
2) Untuk setiap 1 derajat peningkatan sudut rake, daya potong berkurang 1%;
3) Jika sudut rake positif terlalu besar, kekuatan tepi pisau akan berkurang; jika sudut rake negatif terlalu besar, gaya potong akan meningkat.
Sudut rake negatif besar dari alat CNC digunakan
1) memotong bahan keras;
2) Kekuatan cutting edge diperlukan untuk mengakomodasi kondisi cutting dan machining yang terganggu untuk memotong lapisan permukaan yang mengandung kulit hitam.
Sudut penggaruk positif besar untuk
1) memotong bahan lunak;
2) Bahan potong gratis;
3) Ketika bahan yang akan diproses dan peralatan mesin miskin dalam kekakuan.
Manfaat memotong sudut menggunakan alat CNC
1) Karena penggunaan sudut rake dapat mengurangi hambatan yang ditemui selama pemotongan, efisiensi pemotongan dapat ditingkatkan;
2) Dapat mengurangi suhu dan getaran yang dihasilkan selama pemotongan dan meningkatkan akurasi pemotongan;
3) Mengurangi kehilangan pahat dan memperpanjang usia pahat;
4) Saat memilih bahan pahat yang benar dan sudut potong, gunakan sudut depan untuk mengurangi keausan pahat dan meningkatkan keandalan blade.
