Detail yang perlu diperhatikan pada saat pemesinan CNC pada sumbu panjang mesin bubut CNC Sumbu merupakan bagian yang umum dan merupakan benda berputar yang panjangnya umumnya lebih besar dari diameternya. Ini banyak digunakan di berbagai peralatan mekanis untuk mendukung komponen transmisi, mengirimkan torsi dan menahan...
Detail yang perlu diperhatikan pada saat pemesinan CNC sumbu panjang mesin bubut CNC
Poros adalah suatu bagian umum, yaitu suatu benda berputar yang panjangnya umumnya lebih besar dari diameternya. Ini banyak digunakan di berbagai peralatan mekanis untuk mendukung komponen transmisi, mengirimkan torsi dan menahan beban. Penanganan bagian poros harus mengikuti aturan tertentu. Artikel ini akan memperkenalkan langkah-langkah pemrosesan spesifik dan beberapa masalah yang memerlukan perhatian.
Rute pemrosesan dasar poros. Permukaan pemrosesan utama bagian poros adalah permukaan luar dan permukaan khusus biasa. Oleh karena itu, metode pemrosesan yang paling tepat harus dipilih untuk berbagai tingkat akurasi dan persyaratan kekasaran permukaan. Rute pemrosesan dasar dapat diringkas menjadi empat jenis.
1. Dari pembubutan kasar hingga pembubutan produk setengah jadi hingga pembubutan halus, ini juga merupakan jalur proses terpenting untuk memproses cincin luar jarum pada bagian poros eksternal umum.
2. Dari pemesinan CNC kasar hingga pemesinan CNC setengah jadi, kemudian penggilingan kasar, dan terakhir jalur pemesinan penggilingan halus. Untuk material logam besi dan persyaratan presisi, diperlukan persyaratan kekasaran permukaan yang kecil dan komponen yang diperkeras, rute pemesinan ini adalah pilihan terbaik, karena penggilingan adalah proses tindak lanjut yang ideal.
3. Dari pembubutan kasar hingga pembubutan setengah jadi, kemudian pembubutan halus dan pembubutan intan, jalur pengolahan ini khusus digunakan untuk mengolah bahan logam non-besi. Karena kekerasan logam non-ferrous kecil, celah antar butiran pasir mudah tersumbat, dan biasanya sulit mendapatkan hasil penggilingan yang diperlukan. Untuk mencapai kekasaran permukaan yang dibutuhkan, proses finishing dan pembubutan berlian harus digunakan; rute pemrosesan akhir adalah dari pemesinan kasar hingga semi finishing, kemudian penggilingan kasar dan penggilingan halus.
4. Finishing, jalur ini merupakan jalur pengolahan yang biasa digunakan untuk material logam besi yang diperkeras yang memerlukan ketelitian tinggi dan kekasaran permukaan yang rendah.
Pemrosesan bubut CNC
Pemrosesan ulang sumbu P
Sebelum memutar bagian luar bagian poros, diperlukan beberapa persiapan. Ini adalah pra-pemesinan bagian poros. Proses persiapan yang paling penting adalah pelurusan. Karena benda kerja yang kosong sering kali bengkok selama deformasi selama pembuatan, transportasi, dan penyimpanan. Untuk memastikan penjepitan yang andal dan pemerataan kelonggaran pemesinan, penyelarasan dilakukan dalam keadaan dingin dengan berbagai mesin pengepres atau pelurus.
Standar posisi pemesinan sumbu
1. Gunakan lubang tengah benda kerja sebagai patokan posisi pemrosesan. Dalam pemrosesan bagian poros, koaksialitas setiap permukaan melingkar luar, permukaan lubang dan ulir yang meruncing, serta tegak lurus permukaan ujung dan sumbu rotasi merupakan manifestasi penting dari keakuratan posisi. Permukaan ini umumnya dirancang berdasarkan garis tengah poros dan diposisikan dengan lubang tengah untuk memenuhi prinsip kebetulan datum.
2. Lubang tengah tidak hanya menjadi patokan posisi untuk pembubutan CNC, tetapi juga menjadi patokan posisi dan standar inspeksi untuk proses pembubutan lainnya. Proses pengolahannya sesuai dengan prinsip standar terpadu. Saat memposisikan dengan dua lubang tengah, beberapa lingkaran luar dan permukaan ujung dapat diproses dalam satu penjepitan.
3. Lingkaran luar dan lubang tengah digunakan sebagai acuan posisi untuk pemrosesan. Metode ini secara efektif mengatasi kelemahan kekakuan posisi lubang tengah yang buruk. Terutama saat memproses benda kerja yang lebih berat, posisi lubang tengah dapat menyebabkan penjepitan tidak stabil, dan jumlah pemotongan tidak boleh terlalu besar.
4. Gunakan lingkaran luar dan lubang tengah sebagai referensi posisi, sehingga Anda tidak perlu khawatir dengan masalah ini. Dalam pemesinan kasar, permukaan luar dan lubang tengah poros digunakan sebagai metode referensi penentuan posisi, yang dapat menahan momen pemotongan besar selama proses pemesinan. Ini adalah metode penentuan posisi yang paling umum digunakan untuk bagian poros.
Gunakan dua permukaan melingkar luar sebagai referensi posisi pemesinan. Saat memproses lubang bagian dalam poros berongga, lubang tengah tidak dapat digunakan sebagai datum pemosisian. Dua permukaan lingkaran luar poros harus digunakan sebagai datum penentuan posisi. Saat memproses spindel peralatan mesin, dua jurnal pendukung sering digunakan sebagai datum pemosisian, yang secara efektif dapat memastikan konsentrisitas lubang runcing relatif terhadap jurnal pendukung dan menghilangkan kesalahan yang disebabkan oleh ketidaksejajaran datum.
Gunakan sumbat lancip dengan lubang tengah sebagai acuan posisi pemesinan. Metode ini paling umum digunakan untuk pemesinan permukaan luar poros berongga.
Pemrosesan sumbu panjang bubut CNC
Penjepitan poros
Pemrosesan taper plug dan taper mandrel harus memiliki akurasi pemrosesan yang tinggi. Lubang tengah tidak hanya menjadi acuan posisi yang dibuat sendiri, tetapi juga menjadi acuan untuk finishing lingkaran luar poros berongga. Kelancaran pada kerucut atau selongsong lancip harus dijamin. Ia memiliki tingkat konsentrisitas yang tinggi dengan lubang pusatnya.
Oleh karena itu, ketika memilih metode penjepitan, perhatian harus diberikan untuk meminimalkan jumlah pemasangan sumbat lancip, sehingga mengurangi kesalahan pemasangan suku cadang yang berulang. Dalam produksi aktual, setelah sumbat lancip dipasang, biasanya sumbat lancip tidak dilepas atau diganti di tengah jalan sebelum pemrosesan.
