Metode pemrosesan yang paling umum dalam proses pemrosesan suku cadang presisi adalah bagian pembubutan dan penggilingan, yaitu, beberapa bagian presisi umum kami adalah bagian penggilingan atau bagian pembubutan, yang secara kolektif dapat disebut sebagai bagian pemotongan, dan pemotongan dapat dibagi menjadi "pemotongan kasar" Apa perbedaan antara pemotongan kasar dan pemotongan halus?
Setelah pemotongan kasar benda kerja, seluruh benda kerja sebenarnya sangat mirip dengan tampilan dan ukuran yang dibutuhkan oleh benda kerja itu sendiri, namun saat ini masih terdapat margin yang besar pada permukaan benda kerja untuk pemotongan halus, dan permukaan benda kerja benda kerja setelah pemotongan halus lebih bersih dan ukurannya lebih akurat.
Biasanya, benda kerja dapat mencapai tampilan dan ukuran benda kerja yang diinginkan setelah satu kali pemotongan kasar dan satu kali pemotongan halus. Namun, tidak semua benda kerja hanya membutuhkan satu potong, dan beberapa bagian dari beberapa benda kerja mungkin memerlukan beberapa potongan kasar. Pada saat yang sama, ada juga beberapa benda kerja yang persyaratan presisinya tidak terlalu tinggi atau jumlah pemotongannya kecil, dan dimungkinkan untuk memenuhi persyaratan benda kerja hanya setelah satu pemotongan halus.
Pemotongan kasar membutuhkan gaya pemotongan yang lebih besar daripada pemotongan halus karena benda kerja harus memiliki kelonggaran pemotongan yang besar. Ini membutuhkan mesin, perkakas, dan benda kerja agar bisa serasi, dan pemotongan kasar dapat menghilangkan kelonggaran dengan cepat, dan efeknya adalah Performa permukaan akhir tidak boleh terlalu kasar.
Pemotongan halus adalah untuk memenuhi persyaratan kinerja permukaan dan akurasi dimensi benda kerja. Oleh karena itu, alat yang dibutuhkan untuk pemotongan halus juga harus sangat tajam. Karena jumlah pemotongannya kecil, presisi pengukurannya sangat tinggi.
